Az anyagszállítás jól bevált berendezése, az egyszerű működéssel és magas hatékonysággal tervezett szállítószalag. Az építőiparban, a bányászatban és az ipar egyéb területein is nélkülözhetetlen szerepet tölt be egy ilyen, hasznos anyagszállító szerkezet.
A szállítószalag, a tervezésének és kialakításának köszönhetően, egyaránt hasznosítható beltéren és kültéren is. Fontos információ, hogy az adott környezet szerint változik a berendezés karbantartási igénye. Magától értetődő, hogy a szabadtéren felállított szállítószalagnak eltérő a karbantartási folyamata, mint egy védettebb helyen telepített berendezésnek, ami nincs kitéve az elemeknek.
A szállítószalagot próbára teszi a téli évszak
A kültéren vagy fűtetlen helyszínen telepített berendezések számára a tavasz kezdete egy kritikus időpontot jelent. A szállítószalag a téli hónapok alatt elszenvedhet az alacsony hőmérséklet miatt fagykárokat, de a páralecsapódás is hatással lehet az alkatrészekre. Az alkatrészek sérülhetnek, hidegben megkeményedhetnek a kenőanyagok.
A berendezésnek a tavaszi újraindítás előtt egy mindenre kiterjedő, műszaki felülvizsgálatra van nagy szüksége. Az ellenőrzés és karbantartás célja, rávilágítani a hibákra és kiigazítani azokat a beindítás előtt, ezzel pedig megelőzni a komolyabb leállásokat.
A szállítószalag tavaszi karbantartásának lépései
A legelső lépése tehát a műszaki hibákat feltáró és elhárító karbantartásnak, az általános állapotfelmérés. Az ellenőrzést ajánlott egybekötni egy alapos és mindenre kiterjedő tisztítással is. A lerakódott szennyeződések egyenetlen futást adnak, ezért el kell távolítani azokat. A korrózió nyomainak ellenőrzése szintén meghosszabbítja a berendezés élettartamát és a teljesítményét szinten tartja.
A szállítószalag heveder vizsgálata kiemelt figyelmet követel meg, hiszen a repedt, szakadt, rideggé vált anyag hirtelen elszakadhat. A sérülések ellenőrzése mellett, a ragasztott vagy kapcsolt kötések állapotának vizsgálata, valamint a heveder feszességének beállítása is szerepel a listán.
A görgők, csapágyak és dobok forgásának akadálymentesnek kell lennie, ellenkező esetben kattogó, súrlódó hang figyelmeztet a fennálló problémára.
A hajtómű szintén kiemelt figyelmet igényel, mert az olajszint ellenőrzése, a szivárgó tömítések felkutatása, a kenés megújítása hozzájárul a szállítószalag mielőbbi üzembe helyezéséhez.
A szállítószalag karbantartásának feladat listáján az utolsó szereplő, a biztonsági és vezérlőelemek vizsgálata. A későbbi, biztonságos működtetés érdekében a vészleállító gombok tesztelése kötelező, de nem maradhat el a hevedertisztító kaparók beállítása vagy a félrehordás-érzékelők tesztelése sem.
A rendszeres vizsgálat nélkül a szállítószalag működése és teljesítménye nem tudja az elvárt színvonalat teljesíteni. A megfelelően karbantartott anyagszállító berendezésre hosszú távon lehet számítani és elkerülni a váratlan gépleállásokat az üzemidő közben.
Mindenhez értünk, ami szállítószalag
A karbantartás során kiderülhetnek olyan hibák, napvilágra kerülhetnek olyan sérülések, amikhez már javításra van szükség. A komolyabb javítási igényekhez sorolható a szállítószalag heveder végtelenítés, amihez nagy tapasztalattal rendelkezik a csapatunk.
Forduljon bizalommal a szállítószalagok világában már jártas cégünkhöz, legyen szó karbantartásról, javításról vagy szállítószalag végtelenítésről! Egyedi ajánlatunkat azonnal összeállítjuk az érdeklődőknek, amint kapcsolatba lépnek velünk a honlapon szereplő elérhetőségek egyikén.
