A szállítószalag rendszerek egyik központi alkatrésze a heveder. A heveder szerepe, hogy szállítsa a ráhelyezett terméket, árut, anyagot stb. A berendezés által mozgatott hevedernek sokoldalúnak, tartósnak kell lennie és megfelelnie az adott környezeti jellemzőknek.
A szállítószalag heveder alapanyaga mellett hangsúlyt kap az alkatrész felkészítése is a szállításra. A szállítószalag végtelenítés teszi a hevedert alkalmassá arra, hogy a funkcióját maradéktalanul betöltse. A szállítószalag anyagok, áruk továbbítását végzi el, de ha a heveder megsérül, akkor az egész rendszer leáll.
A szállítószalag elindításához a heveder végtelenített állapotban kerül a berendezésbe. A szállítószalag hevederek végtelenítése magas fokú szaktudást és precíz munkát igényel.
A végtelenítés módjai
A szállítószalag hevederekből több fajta készül, mert a berendezések is különböző helyszíneken kapnak helyet. A szállított anyagok és a felhasználási környezet is befolyásolja, hogy milyen alapanyagból gyártott szállítószalag heveder felel meg az elvárásoknak. Egyes szállítószalag hevederek átlagos tulajdonságokkal bírnak, mások pedig speciálisabb jellemzőkkel készülnek. A szélsőséges körülmények között is helytálló alapanyagokhoz egy kicsit más módszert kell alkalmazni.
A szállítószalag heveder végtelenítés két irányát lehet megkülönböztetni, a hagyományos és a speciális módokat. Mitől függ, hogy a szakemberek melyiket alkalmazzák egy adott esetben? A szállítószalag heveder alapanyag az egyik szempont, de az is befolyásolja a döntést, hogy a munkához mekkora hely áll rendelkezésre.
A speciális végtelenítés alkalmazása
A szállítószalag heveder végtelenítést gyakran végzik el meleg vulkanizálásos technológiával. A másik opciót a hideg ragasztásos technológia jelenti. A harmadik, kapcsos illesztés átmeneti megoldásnak számít, akkor alkalmazzák, amikor ideiglenesen kell a heveder anyagát rögzíteni.
A szélsőséges környezethez tervezett hevederek képesek ellenállni a magas hőnek, de az olaj vagy a fagy okozta elváltozásoknak is. Azonban nemcsak a heveder anyagának kell ellenállóbbnak lenni egy speciális környezetben, hanem a heveder rögzítésének is.
A speciális hevedereknél kiemelten fontos a tartósság és a speciális tulajdonságok megtartása érdekében, hogy a rögzítésük is minél tovább kitartson.
A hidegvulkanizálás vagy hidegragasztás lényege, hogy speciális, kétkomponensű ipari ragasztóval illesztik össze a heveder két végét, majd összenyomják, ameddig meg nem köt a ragasztó. Az eljárás előnye, hogy gyorsan kivitelezhető, kicsi a helyigénye, alkalmas gumi vagy PVC/PU hevederekhez.
A komolyabb igénybevételnek kitett hevederekhez a ragasztás csak akkor ajánlott, ha nincs más opció. A legnagyobb tartósságot a melegvulkanizálás képes megadni. A vulkanizálással kiváló szakítószilárdságú, homogén, toldásmentes felület keletkezik. A végtelenítésnek nem árt az intenzív használat, a magas hőmérséklet sem, de a kopás és vegyi anyagok sem kezdik ki.
Szállítószalagok kezelése profikkal
A termelés leállása olyan rizikó, amivel minden cégnek számolnia kell. A profit kiesés kockázata csökkenthető, ha rendszeres karbantartást kapnak a gépek. A csapatunk szolgáltatásait ajánljuk figyelmébe szállítószalagok javításához.
A honlapunkon szerepelnek az elérhetőségeink, legyen Ön is egyike az elégedett ügyfeleinknek! Hívjon minket bármikor, amikor gondja akad a hevederrel vagy szükség van a következő ellenőrzésre! A honlapunkon megtalálja az elérhetőségeinket, hívjon minket vagy írjon nekünk!
